总结了SMT贴片加工工艺的优点

SMT贴片加工技术在美国发展，也是世界上最早的SMD和SMT发源国。中国SMT技术的应用始于20世纪80年代，最初从国外引进了家用电器生产的相关加工设备。随着电子工业的快速发展，SMT贴片加工技术广泛应用于各种电子设备中。包括医疗、工业控制、通信、航天等。；SMT是一种非常流行的电子设备贴片加工技术。

1、高密度性

多年来，由于电子设备密度没有提高，集成电路的改进和SMT贴片加工工艺的改进。片式电子元件的面积和质量低于DIP插件。一般来说，电子设备通过SMT贴片加工可以减轻75%的重量和60%的体积。

2、高可靠性

通过一系列的检查、测试和老化，SMT可以有效地保证产品在很长一段时间内的可靠运行。

3、可设计性

根据产品特点（电气、物理、化学、机械等）的要求，可进行标准化设计，实现PCB设计标准化，时间短，效率高。

4、可生产性

选用现代化管理，可进行标准化、规模化、自动化等生产，保证产品质量的一致性。

5、可测试性

SMT贴片加工具有相对完善的检测方法、检测标准、各种检测设备和仪器，可以对产品的质量和使用寿命进行检验和评价。

6、可组装性

SMT贴片加工的商品不仅便于各种电子元件的标准化加工，而且可以实现自动化和大规模生产。因为整个产品微型化，便于成品的组装。

7、可扩展性

由于PCB和各种电子元件在设计和批量生产中是标准化的，一旦加工故障，SMT可以快速、方便、快速地处理异常，恢复正常工作。

8、抗振性强，可靠性高

由于电子元件牢固焊接在PCB表面，SMT贴片加工具有较强的抗振性和高可靠性。SMT贴片的质量高于DIP插件。

9、高频特点

由于电子元件牢固附着在PCB表面，减少了导线分布特性的影响，大大降低了导线之间的寄生电感和寄生电容，有助于提高商品的高频特性。

10、提高生产效率，实现自动化

SMT比DIP插件更适合智能生产，因为DIP插件需要不同的电子元件插入机器，维护工作量大。有了SMT，不同的电子元件可以安装在同一个SMT贴片机上，大大减少了维护和调整的时间。

11、有效降低成本

SMT增强了PCB接线密度，降低了PCB面积、孔洞和层数，降低了PCB成本。焊接可靠性好，降低维护成本。因此，使用SMT贴片加工技术可以将一般电子产品的总成本降低30~50％。